数字化是公司快速成长的需求，也是未来发展的必由之路。ERP系统解决企业业务端治理，而MES解决企业物理端问题。继利来w66镜片引入摩尔MES系统后，苏州协益车载工厂也紧随其后，在项目组与核心业务人员的共同努力下，历时五个月于2023年3月1日成功上线运行，标志着车载工厂“信息化”建设再次迈入新的发展阶段，也为后续其它工厂项目的实施工作指明目标和方向。
车载工厂MES集仓库、生产、质量、设备、采购于一身，以现有的业务流程和管理需要为依据，既要符合操作实际，也要按照规范的要求进行设计和开发。
从供应商来料到车间生产制造，再到销售发货，在MES实现了精准化和精细化管控，能够使生产信息透明化，为管理决策提供数据支持。条码的引入给原材料的溯源提供了便捷，给成品的出库、入库都带来了效率，使生产信息的流通变得通畅无阻。同时，操作人员要抛弃以往传统的操作习惯，让系统实现自身的需求。
MES的实施过程，是一个逐步调整数据，修正数据，提高数据准确性的过程；同时也是一步步向业务靠拢的过程。项目组成员通过不断和业务人员的沟通，将业务流程一步步分解细化，并在系统上将一个个业务流程通过以系统操作的方式实现出来。除此之外，还需要多次测试，防止数据出现纰漏。
项目组成员从需求调研、蓝图设计、定制开发配置到单元测试、集成测试，多轮培训等10余项内部工作，关键用户对于项目组的工作也给予了高度配合，从项目调研、学习系统操作、参与业务测试，到期初的静态、动态数据整理。经过大家团结奋战，历经五个月，克服重重困难，确保了MES系统在3月1日成功上线。目前，MES系统上线已近一个月的时间，各个模块平稳运行。
通过MES系统，建设全面实现车载工厂生产制造环节的数字化和智能化，实现生产过程可视化、制造过程可追溯，提升生产效率、提高产品质量，全面帮助企业提质增效降成本，提升企业核心竞争力，满足企业高端客户审核外部要求及企业降本增效高效管理内在需要。为车载工厂插上数字化的“翅膀”，实现信息数字化的快速转型。
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